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CTPU油罐防腐

储罐的底板外侧防水、防渗、防腐施工简介
--------------CTPU(防水冷凝胶) 弹性聚氨酯防水辅面材料
各类大型储罐底部与砼接触部位,经常因为罐边缘板变形而与砼基础脱开,水和腐蚀性气体侵入罐底造成罐底的腐蚀。我公司研制的油罐边缘板专用密封胶自身有良好的弹性、抗老化性、耐腐蚀性的同时与钢板和砼有很强的粘接强度,有效的防止了罐边缘板变形造成的罐底与砼的缝隙,防止了因罐底变形造成的罐底腐蚀。经经验,去得了很好的效果,设计寿命可达到十年以上。
产品特点:
1.适用范围广,可用于多种工程,特别是形状复杂的异形部位施工,更体现其优越性。
2.施工简便,只需要将材料组份按照比例混匀即可施工。
3可操作温度范围在-5℃——50℃。
4.与混凝土,钢材等具有良好的粘接性能,固化后形成无接缝,完整涂膜的防水层。
5.固化后的防水层具有弹性,对基层开裂或伸缩有一定的适应性。
6.维修容易。只需对损坏部分修补,仍具有原有的防水效果,省时、省力、费用低。
7.使用寿命长,可达5-10年。

前言
随着原油加工量的逐年增加,油罐的负荷日渐加重,因腐蚀造成油罐穿孔漏油的频率相对而言就加大。据有关调查资料分析,在油罐腐蚀中,底板腐蚀占 80% ;在底板腐蚀中,底板下面的腐蚀占 60% ;在底板下面的腐蚀中,边缘板下面的腐蚀占 60% 。可见,底板的边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一,事实上,该调查统计数比实际发生数要偏低。所以,加强油罐底板边缘板的防腐,对于提高油罐的使用寿命,减少油罐事故发生率将是至关重要的。目前国内的油罐底板防水的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂,但投入使用后检查没有一例是成功的,也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行防水,但前者的耐老化性能差,粘接强度不够;后者的弹性差,使用后发生开裂、拉脱等现象,效果也都不理想。针对这种情况,通过研究,我们制定了一套有效完整的防水方案,即在防水涂料 CTPU(防水冷凝胶) 中加入一定量的填充物配制成胶泥及粘泥,再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道,达到保护油罐底板的目的。

CTPU(防水冷凝胶)工艺与沥青灌缝和敷沥青砂工艺的比较
沥青灌缝和敷沥青砂工艺反应出的具体情况如下:
1、耐老化性能差,通常使用半年左右沥青就会失效,发硬,易断裂。
2、粘结强度不够,沥青灌缝的作用只针对罐底板和基础面的接合处,施工部位小,沥青和水泥基础面的粘合度不够,很容易造成开脱现象。
3、沥青没有良好的拉伸性,遇油罐有进出油过程马上会因罐底板受力变形而产生断裂开脱。故此使用周期极短。 从性价比上看,沥青成本较低,施工工艺简单,工程造价少,但使用效果极差,使用年限很断而且问题不断的涌现,而CTPU(防水冷凝胶)密封胶可以说是一经使用受益终身,保质期可达十年以上,从已经应用此项技术的单位所反馈回来的信息足可以证明以上所述,目前国内几个比较有影响力的大项目均采用了此项技术,对使用后效果均表示非常满意。 从技术角度上讲效果更是显而易见,CTPU(防水冷凝胶)的拉伸指数可达到2.65-4.00Mpa,能良好的吸收罐体因承重或高温而产生的变形,并达到不开裂不脱落的效果。再从粘结强度上来看,CTPU(防水冷凝胶)密封胶与混凝土的粘结强度为7.0Mpa,与罐壁的粘结强度为3.0Mpa,以上指标都是沥青远远无法达到的,并且施工部位从罐壁底部十五公分处开始直至罐基础立面以下十五公分处结束。因此可以说完全可以阻断了腐蚀性介质侵蚀罐底的所有通道。通过我们的不断研究和实际施工得到的经验我们还在研究出了一套有效的防水施工方案即在CTPU(防水冷凝胶)密封胶中加入一定量的填充物制成胶泥,再利用贴敷玻璃丝布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水和露水等腐蚀性介质入侵,达到保护油罐底板的目的。

油罐底部边缘板的腐蚀原因
分析油罐底板外边缘的腐蚀原因,一是由于油罐的基座与罐体底板结合的部位,随着环境主要是温度的变化使底板径向发生伸缩;二是由于油罐输储油量的载荷变化引起油罐的变形,当油罐受液后由于静液压力作用产生很大的环向应力,使油罐沿半径方向产生水平变位,而边缘板由于与底板牢固地焊在一起无法向外扩张,结果在边缘板处发生变形,如图 1 ;从而产生边缘应力,该应力与基座对边缘板的抵抗力共同作用导致底板外环部的塑性变形;当油罐空罐时,罐体恢复原状,边缘板却由于塑性变形而向上翅曲

图 1 罐底外周边变形状态(盛液)

图 2 罐底外周边塑性变形(空罐)

上述因素使油罐底板外边缘处与基座形成一条裂缝,该裂缝的大小会随着油罐的运动变化不断地膨胀与收缩,结果给外界的一些腐蚀介质如雨水、露水等的侵入提供了一条通道,这些腐蚀介质日复一日地入侵并由于缝隙很小,水不易发挥发而长年积存于底板与基座之间从而发生严重的电化学腐蚀,最终导致底板下面的锈蚀穿孔。由于这种腐蚀发生在罐底与基座之间,一般无法观察,故最容易被人们忽视,也是最危险的。油罐底部边缘板的防护,就是切断上述的入侵通道,有效防止环境因素等从油罐底部四周入侵,达到保护油罐底板(特别是边缘板),将其与水、大气等隔离的目的。
油罐底部边缘板的防护措施
根据上述油罐的变形及其底部外边缘的腐蚀机理可知,底板防水所采用的防水材料应具有防水性、耐候性、与边缘板和基座有强的附着力,同时要有较高的弹性。所谓防水性是要求防水层是完整连续的整体,能真正隔离水、大气等的入侵;所谓耐候性是要求防水材料能耐大气腐蚀,耐紫外线照射,而不能产生影响防水性能的龟裂,高温不流淌,低温不脆裂;较高的弹性是要求材料能适应因油罐运动或载荷的变化引起的底板的变形。根据上述边缘板对防腐蚀材料的要求,我们选择了一种高性能的防水涂料 CTPU(防水冷凝胶)它是由A 、 B 双组份构成的高分子涂膜材料, A 组份是以带有异氰酸基团( -NCO )的预聚体( A 液), B组分是以扩链剂、填料、颜料、抗氧化剂、紫外线吸收剂等助剂组成的色浆( B 液)。它的主要特点是: 1 、防水效果好; 2 、粘接性好; 3 、物理性能好; 4 、维修容易; 5 、使用寿命长
油罐底板外边缘防水层示意图

1、第一道底漆 2、一次弹性胶泥 3、二次弹性胶泥 4、二布四油
5、二层弹性面胶 6、1万方油罐以上弹性过渡缝 7、混凝土台口线
使用前和使用后的效果对比图

使用之前的罐底情况图
使用之后的罐底情况图
产品技术指标:
序号

项目

单位

指标

1

外观

 

A组份为粘稠液体
B组份为各色色浆

2

比重

G·cm-3

1.35~1.45

3

粘度

Pa·s

4~6

4

拉伸强度

MPa

1.65~4.00

5

延伸率

%

200~800

6

硬度

邵氏A

50~80

7

粘结强度(混凝土)

MPa

1.5~10.0

8

撕裂强充

N/mm

8~20

9

不透水性

0.3Mpa,30min

不透水

10

涂膜干燥时间

h

表示<4、实于>12

11

低温柔性

 

涂膜固化后-30℃下恒2h绕10mm 轴棒,膜不开裂

12

抗冲击强度

Mpa

>5.0

13

耐温性

 

100℃不流淌

14

固含量

%

>94

15
耐腐蚀性
 
2%HC1、H2SO4、HNO3、H3PO3、NaOH及氨水、油类浸泡六个月涂膜无变化
16
耐候性
 
500WU型紫外线高压贡灯直射250小时膜无粉化、龟裂等

质保期
1、罐底边缘板防腐密封防渗层质保期自验收合格之日起为七至十年。
2、质保期内,因质量问题出现的脱落、接缝处翘曲、开裂问题,我方在接到甲方通
知后24小时内赶到现场免费予以修复。

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